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LCD無塵車間凈化工程建設的重點分析 2021-12-22
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了解完LCD制造工藝,我們才能有的放矢,因為所有制造工藝及生產設備都是在LCD凈化車間內操作完成的。凈化車間建立的目的主要有三個,分別是過濾循環空氣建立無塵環境、調節空氣建立恒溫恒濕環境和建立正壓環境避免外氣污染。為了達到LCD凈化車間的功能目的,不同工藝要做嚴格的區域和劃分,以免相互干擾和交叉污染。LCD屬于精密電子產品,跟其他電子產品凈化車間類似,區間內潔凈度等級要求高,風量、溫度、濕度、壓差、設備排風按需受控,照度、潔凈室截面風速按設計或規范受控,另外該類LCD凈化車間對靜電要求極其嚴格。其中對濕度的要求尤甚,因為過于干燥的廠房內極易產生靜電,造成CMOS集成損壞。LCD凈化車間廠房的溫度應控制在22℃左右,相對濕度控制在50-60%之間(特殊潔凈車間有相關溫濕度規定)。這時可有效地消除靜電,并使人也感覺舒適。LCD產品在制造、生產過程中對室內空氣環境和品質的要求極為嚴格,主要以控制微粒和浮塵為主要對象,同時還對其環境的溫濕度、新鮮空氣量、噪聲等作出了嚴格的規定。主要凈化參數:壓差:主車間對相鄰房間≥5Pa;相對濕度控制:50-60%;平均風速:100級0.3-0.5ms;噪聲≤65dB(A);新風補充量是總送風量的10%-30%;照度300LX;潔凈度:一般為十萬級和萬級,部分千級。有過凈化車間建設和使用的管理人士會知道,為何同樣的LCD凈化車間,潔凈度已經達標,產品上仍有污染?相同的工藝和環境參數,為什麼我們的能耗比別人高?凈化車間功能目的的三大控制重點粉塵、溫度、濕度,是由氣密、回風、過濾、冷卻、新風等來主宰,而完成這些功能的系統設備就是構成潔凈室的主體:內裝(吊頂、墻板)、DCC、MAU、FFU。要達到凈化車間在合適的潔凈度相對來說比較容易,可是在空間環境達標要求的情況下,做到產品沒有粉塵污染,車間整體運行環保節能,人物流通道通暢,各種工序之間銜接合理,符合使用習慣等等,這樣是不是更傷腦筋了呢?在LCD凈化車間的建造過程中,除了潔凈建筑裝飾施工、凈化空調系統及其風管、過濾器的施工安裝,還有高純水系統及其管線的安裝、高純氣體系統(含特種氣體供應等)及其管線安裝、真空系統及其管線的安裝、化學品供應系統及其管線的安裝、各種排風和排氣系統及其處理設備的安裝、消防安全報警系統及其控制設備的安裝、變配電、電氣系統及其橋架、配管配線的安裝、照明系統及燈具的安裝、防微振裝置的安裝、生產工藝設備及其配管配線的安裝等。上述眾多的施工項目中,前面三項屬于凈化系統,其他是因為各行業特點不同而產生的輔助系統,除了工期緊迫、交叉施工多、工序組織難度高外,設置如何安裝、放置在何地、管道鋪設路線等等都是一個難題,當然更要遵循潔凈室內的建造管理原則。我們把凈化系統比做是樹干,其他系統就是樹杈。每一個分系統的運行,都會對主系統產生影響。因此在LCD凈化車間系統設計時,要著重考慮處理。LCD凈化車間工程涉及到眾多的施工安裝工程,具有工期緊迫、交叉施工多、工序組織難度高等特點,還要懂得凈化車間建造管理原則,因此建議交給有豐富經驗的專業管理團隊來完成。

關鍵字標籤:無塵室用品規劃
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